从15岁以学徒身份进入工厂，到今天Alacon已经在同一家公司度过了48载时光。在这里，他从青涩走向成熟，经历结婚生子，到如今迎来自己的“花甲”之年。可以说，Alacon用几乎一生的时间诠释着他对工作始终如一的认真和精益求精的态度。《电器》杂志“加西贝拉杯”寻找中国家电业的工匠精神采访小组有幸来到华意压缩机巴塞罗那有限责任公司（HCB），与Alacon面对面，听他讲述倾注了半辈子心血的“维修”生涯。
现任维修班班长的Alacon，可谓工厂维修岗位上最有资历的员工之一，也是最了解工厂设备的员工之一。由于经营问题公司曾经四度“易帜”，但Alacon始终没有离开公司，没有离开过他所热爱的维修岗位。从1968年入职，1992年开始在维修部门工作，Alacon在维修部一干就是25年。他自豪地告诉记者：“现在，维修部一共有17人，他们只要有解决不了的问题都会找我这个‘班长’商量解决对策。”
对公司每一台设备的年龄、性格都了如指掌的Alacon，在机器维修上最有发言权。作为老牌欧洲企业，机器设备使用年限普遍较长，为了降低公司生产成本，延长设备的使用寿命，设备维修是Alacon每天的工作。据他介绍，一天早上，维修部的同事打来电话说：“在压缩机壳体车间，一个冲压机床发生故障不能正常工作。要知道这台机床非常重要，不可能临时用人工代替，一旦停止工作，那就意味着公司要停止生产，公司一天的效益停滞了。”他说：“于是，我和生产部主任赶紧来到车间，经过三个多小时的仔细检查，我们发现冲压机床里一个齿轮的三个齿坏了。时间是紧迫的，工厂的生产更是耽误不得。我带领维修团队用两天时间，采取一些临时措施暂时解决了故障。”之后，为了让这个故障不会成为一颗“定时炸弹”影响以后的生产，Alacon和维修班又用3个月的时间继续攻关，把这个故障彻底解决掉了。
设备的陈旧也会凸显另一个问题——有些型号的产品已经不再生产，或者他所配套的备件已经不再生产。“实际中，不只是备件不再生产，我们经常遇到的情况是连原始备件的图纸也没有了。”Alacon无奈地说，“在这种情况下，我也会迎难而上，自己设计图纸，努力还原他的本来面目，自己打模具、加工配件。”说到这里，Alacon拿出自己随身携带的画图草稿，指着上面的草图说：“电机线上有一个配件的厂家已经停产，无法购买到，我们只能自己画图设计备件并且自己加工，这是我正在为电机生产线做的一些改进。”
华意注重工厂的生产效率和成本控制，除在原来的例行维修之外又增加了两周一次的定期检修（预防维修）。Alacon对于新增加的工作并没有抗拒。他带领他的团队，甚至牺牲他们的周末时间，以及8月长假来进行机器的检修，这对于一个西班牙员工来说非常难得。
Alacon这样向记者描述他工作的内容。部门共有17个维修人员，每个人有1750个小时的工作时间。40%的时间用来进行日常的维修工作，60%的时间用来做预防性维修工作。此前，设备故障对生产造成影响的比例为67%。在增加预防性维修之后，2016年下半年这个比例已经降为35%〜40%。“今后，我们设备和生产线预防性维修的比例还会继续提升，尽量做到不出现故障，或者出现故障能快速解决。”Alacon坚定地说。
很显然，Alacon对自己的工作充满激情，信心满满。遗憾的是，时年63岁的Alacon按照西班牙的规定2017年就要退休，对此，Alacon坦言：“现在，最让我焦虑的事情，是有一天我不得不离开工作，离开我心爱的维修岗位，离开我奉献了一辈子的地方。”
采访的最后，当记者问及，作为一个西班牙人，是否理解“工匠精神”的内核时，凡事都认真对待的Alacon坦言：“一开始，我对‘工匠精神、并不太了解，为此特意上网进行了搜索。我认为‘工匠精神’是讲究用心做事，重视产品品质，对生产的各个环节都严格要求。”